安庆石化推进LDAR新技术试点促安全减排

[中国石化新闻网2014-07-24] “丙烯调节阀,公称直径150毫米。”7月22日,安庆石化炼油一部I气分装置现场,职工程庆平顶着烈日,配合北京泓泰天诚科技有限公司人员,在现场对工艺设备及组件逐一进行基础信息采集摸底,为应用环保新技术——“泄漏检测与修复”(简称LDAR)做前期信息采集工作。

安庆石化为响应国家大气污染防治“十二五”规划要求,加大有机废气及油气污染源无组织排放监控力度。近期,在生产部的大力协助下,公司和北京某科技有限公司合作,在炼油一部部分装置及罐区试点应用“泄漏检测与修复”新技术,提高企业有机废气及油气无组织排放控制水平,促进减排减污及环境安全。

液化气、轻油等挥发性有机物(VOC)出现泄漏时,由于一般肉眼无法及时识别,泄漏源如果不能得到及时排查,不仅影响安全生产,还造成高价值有机物料的跑损,并影响周边环境。

安庆石化LDAR项目,采用国际先进的泄漏检测与修复数据库管理系统软件,对机泵、阀门等设备密封点进行采集录入,建立数据库管理系统。同时,现场挂上一定数量的指示牌,为现场检测提供数据管理、查询、统计、任务管理的功能,实现设备泄漏检测规范化管理。

完成系统建模阶段后,检测人员使用便携式火焰离子化检测仪,根据挂牌及基础信息指示,对设备密封点逐一进行检测,通过检测任务管理、泄漏检测、维修、复测等系统模块,对设备潜在的无组织泄漏源进行全面监控,实现信息化、量化监管。同时,通过系统统一排查,企业能及时发现泄漏源,采取必要修复处理措施,有效治理“跑冒滴漏”现象,提升企业VOC无组织排放监管水平,确保企业发展和保护环境和谐统一。

目前,炼油一部专人、专责、专管,积极配合新技术试点应用工作,三套焦化装置已完成近2万个设备密封点信息采集工作,I气分装置约5千个密封点也在加紧采集中。据悉,第一阶段现场勘查采集工作完成后,信息录入、现场挂牌、系统建立、现场检测等阶段性应用工作将有序展开。

预计LDAR新技术试点应用项目在安庆石化实施后,相应装置设备无组织泄漏排放将会得到有效监控,从而在源头上实现减排减污,也为LDAR新技术在安庆石化后续推广提供评估参考依据。